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精益生產方式JIT的結構體系及主要項目
　　實施精益生產方式JIT的六個主要方面和要求分別是：
　　1、實施精益生產方式JIT的基礎--通過5S活動來提升現場管理水平。
　　2、準時化生產-JIT生產系統
　　在顧客需要的時候，按顧客需要的量，提供需要的產品。由一系列工具來使企業實現準時化生產，主要工具有：
　　平衡生產周期--單件產品生產時間Takt Time==Cycle Time
　　持續改進KAIZEN（Continuous Improvement）
　　一個流生產-One Piece Flow
　　單元生產Cell Production--U型布置
　　價值流分析VA/VE
　　方法研究IE
　　拉動生產與看板PULL & KANBAN
　　可視化管理
　　減少生產周期-LEADTIME減少
　　全面生產維護（TPM）
　　快速換模（SMED）
　　3、6σ質量管理原則，要貫徹于產品開發和生產全過程。主要包括：
　　操作者的質量責任
　　操作者主動停線的工作概念
　　防錯系統技術
　　標準作業SO & 作業標準OS
　　先進先出控制FIFO
　　根本原因的找出（5個為什么）5WHY
　　4、發揮勞動力的主觀能動性，強調發揮團隊的主觀能動性是精益企業的基本運行方式。要鼓勵團隊精神，推倒企業各部門之間的墻壁。
　　5、目視管理。不僅是管理者，而且要讓所有員工對公司的狀況一目了然。信息充分溝通，最好的辦法是把所有的過程都擺在桌面上，使之可視化。
　　6、不斷追求完美。企業管理理念和員工的思想非常關鍵，縱然永遠達不到理想的完美，即使浪費是微不足道的，進步是點點滴滴的，也要不斷前進！